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| Cuota De Producción: | 1 |
| Precio: | USD 8000-12000 Set |
| Embalaje Estándar: | Embalaje original |
| Período De Entrega: | 8-12 Week |
| Forma De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 50 sistemas por meses |
La serie MOTOMAN-GP es la solución perfecta para mejorar la eficiencia de la producción.Los modelos compactos están diseñados con movimiento de alta velocidad y una precisión de trayectoria excepcional para proporcionar resultados óptimos.
Yaskawa garantiza que la serie MOTOMAN-GP sea fiable y adaptable, ofreciendo configuraciones opcionales de acuerdo con los requisitos específicos de las industrias.La industria alimentaria puede beneficiarse de estos robots, y están diseñados para funcionar en entornos que requieren una alta durabilidad.
Los modelos MOTOMAN-GP de tamaño mediano a grande son capaces de manejar cargas de trabajo más pesadas.Con el fin de garantizar la combinación perfecta para requisitos específicos, existe una amplia gama de productos disponibles.
Con los robots MOTOMAN-GP, la precisión, el rendimiento y la fiabilidad se unen en un solo paquete, proporcionando a las empresas el poder de mejorar las operaciones.Aprovecha las características avanzadas y aumenta tu productividad con estos robots de vanguardia.
Características del producto: Diseño compacto y de alta velocidad
La serie MOTOMAN-GP está diseñada para proporcionar capacidades de manejo superiores con una gama de características mejoradas que incluyen una mayor capacidad de carga útil, velocidad y par del eje de la muñeca.Estas características lo hacen ideal para diversas piezas de trabajo y herramientas de agarre, y su rendimiento de alta velocidad en todos los ejes asegura que los tiempos de aceleración y desaceleración se minimizen al optimizar el control para varias posiciones para alcanzar los límites del producto.
El cuerpo delgado y el desplazamiento reducido del eje L y U lo convierten en una solución fácil de usar y compacta, mientras que los cables de alimentación se pueden enrutar desde abajo para minimizar las interferencias con las paredes circundantes.La extensión del alcance máximo del brazo y el rango de recorrido garantizan que incluso las tareas operativas de gran área se puedan abordar con facilidad.
El diseño del brazo simétricamente recto es ideal para espacios reducidos ya que minimiza la interferencia con el equipo circundante, lo que garantiza una integración eficiente.Las válvulas solenoides integradas opcionales (en los ejes 1-3) mejoran la versatilidad operativa.
| Capacidad de carga | 0.5 Kg |
| Características | Extremadamente rápido, versátil y de alta precisión |
| Eje | 6 |
| Modelo | GP7 |
| Peso | 7 kg de peso |
| Período de garantía | 1 año |
| Posición de montaje | En el suelo; montado en la parte superior; pared; cualquier ángulo |
| Condición | Nuevo |
| Temperatura ambiente durante el funcionamiento | 0 °C a 45 °C (273 K a 318 K) |
| Marca del producto | YASKAWA también |
El ajuste de precisión consiste en el proceso de conectar dos o más partes ajustándolas perfectamente entre sí.Entre los factores que pueden afectar a la precisión del montaje figuran los materiales utilizados y el tamaño y forma de los componentes.
El agarre y la disposición es otro paso importante en la fabricación. Esto se refiere al proceso de identificar partes y componentes y organizarlos en un orden específico para el montaje.Este paso es crucial para garantizar que el proceso de fabricación funcione sin problemas y que el producto final sea de alta calidad.
El transporte dentro y entre dispositivos también es importante en la fabricación. Este paso implica mover partes y componentes de un dispositivo a otro para garantizar que el ensamblaje funcione sin problemas.El transporte puede realizarse manualmente o mediante el uso de sistemas de transporte automatizados.
El pulido es un proceso que se utiliza para mejorar el acabado de la superficie de los componentes. Este proceso implica el uso de herramientas y técnicas para suavizar superficies ásperas y eliminar cualquier imperfección.El pulido es importante para crear un producto de alta calidad y estético.
El ensamblaje es el paso final del proceso de fabricación, que consiste en unir los diferentes componentes para crear el producto final.Este paso requiere una atención cuidadosa a los detalles y la precisión y es crucial para garantizar que el producto final sea de alta calidad y cumpla con las especificaciones requeridas.
El apoyo técnico y los servicios prestados para nuestro producto de brazo robótico industrial incluyen:
Our team of experienced technicians and engineers are dedicated to ensuring that our customers receive the highest level of support and service throughout the entire lifecycle of their industrial robot arm product.
El video
El video
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| Cuota De Producción: | 1 |
| Precio: | USD 8000-12000 Set |
| Embalaje Estándar: | Embalaje original |
| Período De Entrega: | 8-12 Week |
| Forma De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 50 sistemas por meses |
La serie MOTOMAN-GP es la solución perfecta para mejorar la eficiencia de la producción.Los modelos compactos están diseñados con movimiento de alta velocidad y una precisión de trayectoria excepcional para proporcionar resultados óptimos.
Yaskawa garantiza que la serie MOTOMAN-GP sea fiable y adaptable, ofreciendo configuraciones opcionales de acuerdo con los requisitos específicos de las industrias.La industria alimentaria puede beneficiarse de estos robots, y están diseñados para funcionar en entornos que requieren una alta durabilidad.
Los modelos MOTOMAN-GP de tamaño mediano a grande son capaces de manejar cargas de trabajo más pesadas.Con el fin de garantizar la combinación perfecta para requisitos específicos, existe una amplia gama de productos disponibles.
Con los robots MOTOMAN-GP, la precisión, el rendimiento y la fiabilidad se unen en un solo paquete, proporcionando a las empresas el poder de mejorar las operaciones.Aprovecha las características avanzadas y aumenta tu productividad con estos robots de vanguardia.
Características del producto: Diseño compacto y de alta velocidad
La serie MOTOMAN-GP está diseñada para proporcionar capacidades de manejo superiores con una gama de características mejoradas que incluyen una mayor capacidad de carga útil, velocidad y par del eje de la muñeca.Estas características lo hacen ideal para diversas piezas de trabajo y herramientas de agarre, y su rendimiento de alta velocidad en todos los ejes asegura que los tiempos de aceleración y desaceleración se minimizen al optimizar el control para varias posiciones para alcanzar los límites del producto.
El cuerpo delgado y el desplazamiento reducido del eje L y U lo convierten en una solución fácil de usar y compacta, mientras que los cables de alimentación se pueden enrutar desde abajo para minimizar las interferencias con las paredes circundantes.La extensión del alcance máximo del brazo y el rango de recorrido garantizan que incluso las tareas operativas de gran área se puedan abordar con facilidad.
El diseño del brazo simétricamente recto es ideal para espacios reducidos ya que minimiza la interferencia con el equipo circundante, lo que garantiza una integración eficiente.Las válvulas solenoides integradas opcionales (en los ejes 1-3) mejoran la versatilidad operativa.
| Capacidad de carga | 0.5 Kg |
| Características | Extremadamente rápido, versátil y de alta precisión |
| Eje | 6 |
| Modelo | GP7 |
| Peso | 7 kg de peso |
| Período de garantía | 1 año |
| Posición de montaje | En el suelo; montado en la parte superior; pared; cualquier ángulo |
| Condición | Nuevo |
| Temperatura ambiente durante el funcionamiento | 0 °C a 45 °C (273 K a 318 K) |
| Marca del producto | YASKAWA también |
El ajuste de precisión consiste en el proceso de conectar dos o más partes ajustándolas perfectamente entre sí.Entre los factores que pueden afectar a la precisión del montaje figuran los materiales utilizados y el tamaño y forma de los componentes.
El agarre y la disposición es otro paso importante en la fabricación. Esto se refiere al proceso de identificar partes y componentes y organizarlos en un orden específico para el montaje.Este paso es crucial para garantizar que el proceso de fabricación funcione sin problemas y que el producto final sea de alta calidad.
El transporte dentro y entre dispositivos también es importante en la fabricación. Este paso implica mover partes y componentes de un dispositivo a otro para garantizar que el ensamblaje funcione sin problemas.El transporte puede realizarse manualmente o mediante el uso de sistemas de transporte automatizados.
El pulido es un proceso que se utiliza para mejorar el acabado de la superficie de los componentes. Este proceso implica el uso de herramientas y técnicas para suavizar superficies ásperas y eliminar cualquier imperfección.El pulido es importante para crear un producto de alta calidad y estético.
El ensamblaje es el paso final del proceso de fabricación, que consiste en unir los diferentes componentes para crear el producto final.Este paso requiere una atención cuidadosa a los detalles y la precisión y es crucial para garantizar que el producto final sea de alta calidad y cumpla con las especificaciones requeridas.
El apoyo técnico y los servicios prestados para nuestro producto de brazo robótico industrial incluyen:
Our team of experienced technicians and engineers are dedicated to ensuring that our customers receive the highest level of support and service throughout the entire lifecycle of their industrial robot arm product.
