2023-08-30
Para llevar dominante: Aumento de calidad de la pintura a pistola. Los robots de AUBO ofrecen repetibilidad excelente y trayectorias exactas de la pintura a pistola, asegurando velocidad de rociadura constante y grueso de capa uniforme. Pueden iniciar el arma de espray sin ninguna desviación, garantizando el grueso deseado del espray. Mejorando eficacia de la pintura a pistola con los robots de EoAT, hay un aumento en la producción de producto y una mejor consistencia, reduciendo la necesidad de retoques manuales y permitiendo de modificaciones simultáneas de los parámetros del espray sin la cadena de producción paradas. Los robots de EoAT exhiben alta confiabilidad, la operación estable, y índices de fracaso bajos, permitiendo el funcionamiento continuo según requisitos de producción.
La pintura a pistola es un proceso crucial en la fabricación del producto pues afecta directamente a la calidad del aspecto y representa un componente significativo del valor del producto. La industria de la pintura a pistola está haciendo frente a una falta de mano de obra severa debido a los ambientes estimulantes del trabajo y a los peligros para la salud a los trabajadores humanos. Como consecuencia, los fabricantes están adoptando cada vez más sistemas automatizados robóticos de la pintura a pistola.
Puntos del dolor de la industria
Largo y costoso: Las desventajas de la pintura a pistola manual, tales como bajo rendimiento, funcionamiento de la capa, y utilización de la pintura, han llegado a ser cada vez más evidentes. Con costes laborales de levantamiento, la confianza en la pintura a pistola manual no puede continuar con el paso del desarrollo económico para los negocios.
Altas barreras técnicas que llevan a la falta de mano de obra: Contratar a un pintor experto del espray requiere pagar salarios altos, pero el ambiente de alto riesgo del trabajo hace el reclutamiento que desafía. La industria de la pintura a pistola está haciendo frente a una falta de mano de obra, que hace la introducción de pintura a pistola automatizada una tendencia.
Peligros para la salud en un ambiente de alto riesgo: Las pinturas de espray contienen típicamente las sustancias químicas peligrosas tales como benceno, tolueno, y xileno. Compuestos orgánicos y polvo volátiles en la pintura perceptiblemente afectar la salud de los trabajadores, haciéndolas susceptibles a las enfermedades profesionales como neumoconiosis cuando está expuesto a tales ambientes de trabajo por períodos extendidos.
AUBO + Eco-socios
Capacitación colaborativa para el desarrollo de la industria
AUBO colabora con los eco-socios, integrando recursos de la industria para proporcionar las soluciones automatizadas de la pintura a pistola para diversas industrias y los clientes. Estas soluciones mejoran con eficacia la calidad de capa, eficacia de la pintura a pistola, utilización de la pintura, y reducen costes laborales.
Calidad aumentada de la pintura a pistola: Los robots de AUBO exhiben repetibilidad excelente de la trayectoria, trayectorias exactas, velocidad constante de la pintura a pistola, y grueso de capa uniforme. Pueden iniciar la operación del arma de espray sin la desviación, asegurando el grueso especificado del espray.
Eficacia mejorada de la pintura a pistola: La producción de aumentos de los productos de calidad con buena consistencia, reduciendo la necesidad de retoques manuales. Los parámetros de la pintura a pistola se pueden modificar sin paradas de la producción. Los robots de AUBO se jactan alta confiabilidad, la operación estable, y índices de fracaso bajos, permitiendo al funcionamiento continuo cubrir demandas de la producción.
Costes reducidos del trabajo y de la pintura: Usando AUBO los robots para la pintura a pistola minimizan despilfarro de la pintura y del espray. Comparado a los métodos tradicionales de la pintura a pistola, este acercamiento ahorra en ayuda de trabajo, reduce requisitos técnicos, y conserva costes laborales.
protección a prueba de explosiones del “Militar-grado”
Alto nivel de la seguridad con el grado IP65
A pistola los ambientes del trabajo de la pintura son duro, con las composiciones de la pintura consistiendo en sustancias químicas. La niebla de la pintura y otros gases volátiles producidos durante la rociadura son inflamables y explosivos, haciendo el sitio de la pintura a pistola tan peligroso como gasolinera.
Pues los robots requieren control eléctrico, la protección incorrecta puede llevar a los fuegos y a las explosiones. Por lo tanto, las consideraciones a prueba de explosiones son supremas al usar los robots de la pintura a pistola en espacios incluidos.
Generalmente, los robots usados en ambientes especiales del trabajo deben tener un grado del IP de por lo menos 54. Sin embargo, los robots colaborativos a prueba de explosiones de AUBO se jactan un alto nivel de la protección IP65, reduciendo con eficacia riesgos de la seguridad.
Para minimizar influencias externas y prolongar su vida útil, los robots se equipan típicamente de las cubiertas impermeables y a prueba de polvo durante la producción real, asegurando estabilidad y seguridad durante operaciones de la pintura a pistola.
Operación del “arrastrar y soltar”
Baja de la curva de aprendizaje para la producción rápida
Cómo dominar rápidamente las habilidades de usar los robots y alcanzar la producción rápida es una consideración primaria para las compañías al elegir la producción robot-ayudada.
Con los robots de AUBO, los usuarios pueden generar las trayectorias del movimiento e intuitivo enseñar a tareas de la pintura a pistola con la programación del arrastrar y soltar. Manualmente dirigiendo el robot a las posiciones específicas o moviéndolo a lo largo de trayectorias específicas, los usuarios pueden fácilmente enseñar el robot a cómo realizar tareas de la pintura a pistola. Además, EoAT, en colaboración con eco-socios, proporciona los paquetes de la aplicación de la pintura a pistola, permitiendo que los usuarios controlen todos los parámetros de la pintura a pistola y los actúa fexiblemente basados en requisitos de uso reales.
La pintura a pistola plantea peligros significativos, y muchas fábricas asignan las áreas de trabajo dedicadas para la pintura a pistola. Estas áreas han limitado generalmente el espacio, requiriendo los robots poseer altas flexibilidad y libertad movimiento mientras que mantienen un tamaño compacto.
En un uso de la pintura a pistola en una compañía de la bomba de agua, la pintura a pistola manual dio lugar a capas desiguales y a altas tarifas del defecto. Usando el robot colaborativo de AUBO i5 para la pintura a pistola de la bomba de agua, el uso fue puesto rápidamente con la programación del arrastrar y soltar. El robot aseguró una salida estable de la pintura y un uniforme alcanzado que rociaban en todos los ángulos y superficies. Comparado a la pintura a pistola manual, el índice del defecto de los productos podía estar cercano a cero. El robot puede adaptarse a diversos tipos de bombas de agua, mejorar eficacia de la producción, y automatiza el proceso de la pintura a pistola de la bomba de agua.
Producción y eficacia crecientes
Una flexibilidad y una flexibilidad más altas
La pintura a pistola implica los peligros significativos, llevando muchas fábricas para asignar las áreas de trabajo dedicadas para este proceso. Estas áreas han limitado a menudo el espacio, requiriendo los robots poseer altas flexibilidad y libertad movimiento mientras que mantienen un tamaño compacto.
Los robots colaborativos de AUBO ocupan el ² del solamente 1m del espacio y ofrecen flexibilidad excepcional. Los robots colaborativos de las yo-series tienen diversas capacidades de carga útil que se extienden de 3kg a 20kg. Cada junta apoya una rotación de ±360°, simulando las manos humanas y permitiendo la pintura a pistola de diversos ángulos. Pueden incluso manejar la pintura a pistola superficial interna exacta de objetos complejos. Además, los robots se pueden instalar en maneras diferentes, tales como invertido o lado-montado, para cubrir demandas diversas del uso del cliente.
En un estudio de caso en una compañía de fabricación plástica del producto, el ambiente de trabajo duro y la ineficacia de la pintura a pistola manual plantearon los desafíos para el negocio. La compañía introdujo el robot colaborativo de AUBO i5, que sostuvo el arma de espray de polvo. Utilizando un sensor de la rejilla, el robot alcanzó el polvo uniforme que rociaba en los productos, llevando a la utilización casi 100% de la capa del polvo. Con una repetición colocando la exactitud de ±0.02mm, el robot colocó y roció exactamente el polvo en los componentes de los objetos, asegurando una precisión más alta.
Comparado al polvo manual que rocía, la rociadura automatizada alcanza un índice de encima el 90%, dando por resultado un aumento del 30% en eficacia de la producción y una mejora del 30% en calidad del producto. Los costes laborales son reducidos por el 50% como el robot substituye a una persona en este puesto de trabajo totalmente, alcanzando la meta de la substitución del humano-robot.
Por supuesto, además de los usos mencionados, AUBO, en colaboración con sus eco-socios, está explorando continuamente escenarios de la nueva aplicación. Con los adelantos tecnológicos, los trabajos serán substituidos cada vez más por el equipo automatizado, liberando a trabajadores de ambientes vigorosos y duros del trabajo. Esta optimización de la eficacia de la producción reduce peligros profesionales y proporciona un ambiente de trabajo más amistoso y más seguro.
